Технологические задачи
полученные от предприятий по результатам анкетирования
По результатам анкетирования НАН РК за первое полугодие 2025 г.
Суть проблемы | 1. Разработка технологического процесса на производство РК 2. Внедрение в производство | ||||||||||||||||||
Технологические параметры | Производительность: — пшеницы при влажности 20%-15% — кукуруза при влажности 20%-15% — подсолнечник при влажности 12%-7% — 60-65 тонн/час | ||||||||||||||||||
Масштаб проблемы | Сложность инженерной разработки. Нехватка компонентов и производственной базы. Высокая стоимость реализации. Долгий срок окупаемости. Сложности с сертификацией и согласованием. Ограниченный круг потенциальных покупателей — только крупные холдинги, редко — фермерские кооперативы.
|
Суть проблемы | Переработка резиновой крошки в готовую продукцию. Существующая проблема заключается в недостаточной степени утилизации и переработки резинотехнических отходов, в частности резиновой крошки, образующейся при переработке изношенных шин. Возрастает потребность в эффективных технологиях вторичной переработки, направленных на получение готовой продукции с заданными эксплуатационными характеристиками. |
Технологические параметры | Предлагаемое оборудование предназначено для переработки резиновой крошки в продукцию, такую как поливочные шланги, транспортерные ленты и регенерат. Технологический процесс включает термомеханическую обработку, добавление связующих компонентов и формование готовых изделий. Предусматривается контроль температуры, давления и скорости подачи сырья для обеспечения стабильных параметров продукции. |
Масштаб проблемы | Проблема имеет общенациональный масштаб, так как в России ежегодно образуется более 1 млн тонн изношенных шин, значительная часть которых не перерабатывается должным образом. Разработка и внедрение оборудования для глубокой переработки резиновой крошки позволит снизить нагрузку на окружающую среду, увеличить долю вторичных материалов в промышленном производстве и обеспечить экономическую эффективность за счёт замещения первичного сырья. |
Суть проблемы | С открытием новых морских месторождений в северной части Каспийского моря, имеющей уникальную экосистему, требуется оперативный контроль утечек нефти. Своевременное выявление источника разлива позволит минимизировать экологический ущерб и финансовые затраты на ликвидацию последствий. Разливы нефти в Казахстанском секторе Каспийского моря могут происходить по разным причинам, включая: выбросы при бурении, утечки при межколонном давлении, утечки из подводных нефтепроводов, утечки при аварии в ходе морской транспортировки, а также загрязнения, образующиеся на береговой линии. Особенно сложна ситуация на мелководье казахстанского побережья, где существующие технологии ликвидации последствий имеют ограниченные возможности для применения |
Технологические параметры | Для эффективного контроля требуется разработка и внедрение методики оперативного определения источника разлива нефти на основе атласа потенциальных источников загрязнения. Лабораторный анализ обнаруженной нефти в акватории должен проводиться в кратчайшие сроки и обрабатываться с использованием современных программных комплексов. Возможна идентификация смеси из 2-3 различных источников. Должен быть создан атлас нефти по всем потенциальным источникам загрязнения в Каспийском море, включая данные из соседних государств, с возможностью постоянного обновления. |
Масштаб проблемы | Разлив нефти в Каспийской акватории — это критическая трансграничная проблема, влекущая за собой экологический ущерб, экономические потери, международные риски и научно-технические вызовы. Своевременное и точное определение источника требует высокоэффективных технологий, межведомственного взаимодействия и правовой готовности к реагированию. |
Суть проблемы | УАС широко применяется в: 1.технологии добычи и переработки урана; 2. технологии органического синтеза и крашения, в производстве химических реактивов, флотационных процессах; 3. при выделке хромовых кож; 4. в сельском хозяйстве в качестве удобрения. Вся сырьевая база на предприятии имеется. В РК отсутствуют аналогичные производства. |
Технологические параметры | Углеаммонийные соли (УАС) представляют собой смесь карбонатов аммония, включая карбонат аммония ((NH₄)₂CO₃) и бикарбонат аммония (NH₄HCO₃). Эти соединения получают путем абсорбции аммиака и углекислого газа в частично обессоленной воде или маточном растворе, содержащем карбонат и бикарбонат аммония. После абсорбции формируется суспензия, из которой выделяется твердый кристаллический продукт. УАС широко применяется в технологии органического синтеза и крашения, в производстве химических реактивов, флотационных процессах, при выделке хромовых кож, в пищевой промышленности в выпечке, в сельском хозяйстве в качестве удобрения. Необходимо разработать ТЭО и рабочий проект «Строительства цеха по производству УАС с мощностью 15 000 тонн в год». Производство УАС должно использовать технологический СО2 генерируемый на производстве аммиака. |
Масштаб проблемы | Решение экологических вопросов и обеспечение народного хозяйства ценными продукциями. Производство является новым для РК. |
Суть проблемы | Оптимизации времени и расходов, цифровизация, улучшение качества работ. Общий формат представления информации. Разработка специализированной платформы, позволяющей быстро и эффективно формировать отчеты, проекты, определять доступ и ограниченность материалов, параллельно выполнять разделы без разделения на версии файлов и запутанности. Платформа позволит выполнять автоформирование шаблонных графиков и таблиц, исключить чрезмерное разнообразие цветов при построении графиков и ненужные параметры, автоформирование итоговой аннотации и презентации согласно требованиям и регламентам, формирование проектов и отчетов. |
Технологические параметры | Соответствие методическим рекомендациям по составлению отчетов и проектов, требованиям ЕПРКИН, законодательных актов РК в области недропользования, а также Закону РК «О науке и технологической политике». Единый формат таблиц, графиков, аннотаций, презентаций и выжимок. |
Масштаб проблемы | В научных организациях Казахстана процессы подготовки, согласования и представления проектов и отчётов ведутся вручную или слабо автоматизированы. Это снижает прозрачность, замедляет оборот научной информации и мешает системному управлению результатами исследований. Без создания централизованной цифровой платформы для НИИ и ЦКРР — невозможны эффективное планирование, контроль, оценка и развитие науки в Казахстане. |
Суть проблемы | Оптимизация времени, цифровизация процесса, прозрачность данных Разработка специализированной платформы, позволяющей загрузить все проекты и отчеты для ЦКРР Министерства энергетики РК, которая согласно заданным параметрам и формулам выполнит процесс автоэкпертизы. Причем благодаря платформе, будут автоматически выявляться ошибки в расчетных формулах/показателях (например расчет обводненности, дебитов), несоответствия плановых и фактических показателей, соответствие или несоответствие требованиям законодательства. Выявление будет происходить за счет заданных параметров, основных выполненных решений и поручений Министерства энергетики РК и т.д. Будет определяться наличие и достаточность исследовательских работ, степень их выполнения согласно ранее заявленным планам по требованию Министерства энергетики РК. |
Технологические параметры | Соответствие действующим методическим рекомендациям по составлению отчетов и проектов, требованиям ЕПРКИН, законодательным актам РК в области недропользования, а также Закону РК «О науке и технологической политике» (например, согласно требованию необходимо исполнять план добычи ежегодно, допустимое значение по несоответствию не более 10%, установленные формы таблиц с данными прилагаются к отчету. Соответственно, при нарушении допустимых показателей выше или ниже 10%, программа автоматически выявляет и выделяет несоответствующие требованиям показатели красным цветом). |
Масштаб проблемы | Масштаб проблемы заключается в системной перегрузке, ручной неэффективности и непрозрачности существующих процедур экспертизы энергетических проектов, что приводит к затягиванию сроков, снижению качества решений и потере доверия со стороны инвесторов и общества. Проблема носит институциональный и отраслевой характер, и без внедрения цифровой платформы для автоэкспертизы невозможно обеспечить быструю, прозрачную и качественную оценку проектов в энергетике Казахстана. |
Суть проблемы | Поднять престиж рабочих специальностей. Повышения интереса молодых соискателей в изучении рабочих специальностей. Желание работать в одной компании постоянно. Заинтересованность в конечном результате производимой продукции. |
Технологические параметры | Рекомендации для госорганов и для собственников компаний. Возможно нужно научное исследование на эту тему. В связи с изменениями окружающей среды социальной и политической обстановки. Интеграция ИИ и цифровых технологий в профобразование (смарт-фабрики, AR/VR-обучение). Создание реестра «надежных работодателей», которые обеспечивают условия для постоянной работы. Совместные проекты с колледжами и техникумами, включая предоставление оборудования, менторов и производственную практику. |
Масштаб проблемы | Очень важная и актуальная проблема — снижение престижа рабочих специальностей и слабый интерес молодежи к трудовым профессиям. Это явление наблюдается во многих странах, особенно в условиях технологических и социальных изменений, а также нестабильной политико-экономической среды. Дефицит квалифицированных рабочих кадров: на предприятиях в промышленности, строительстве, транспорте и ЖКХ ощущается острый кадровый голод. Старение рабочего персонала: Средний возраст рабочих — 45+, молодёжь не спешит заменять уходящее поколение. Низкий престиж рабочих профессий: Устойчивый стереотип о том, что рабочие специальности — «второсортные» по сравнению с офисной и цифровой работой. |
По результатам анкетирования НАН РК за 2024 год
Суть проблемы | В сфере добычи УВС острой является проблема засыпания песком интервала перфорации, насосной части внутрискважинного оборудования, в частности борьба с данной проблемой трудна в горизонтальных скважинах |
Технологические параметры | Разработаны разные методы по борьбе с пескопроявлением, с помощью химии, фильтров, песколовительного оборудования. Все они направлены на увеличение межремонтного периода добывающей скважины. |
Масштаб проблемы | Данная проблема актуальна на многих месторождениях по добыче нефти. Ее решение приведет к снижению себестоимости продукции. |
Суть проблемы | В сфере добычи УВС острой является проблема высокой обводненности добываемой продукции скважины |
Технологические параметры | Выяснение причины увеличения обводненности скважинной продукции и ее изоляция: Химводоизоляция, AICD |
Масштаб проблемы | Данная проблема актуальна на многих месторождениях по добыче нефти. Результативное решение очень востребовано. |
Суть проблемы | В виду национального курса на декарбонизацию и ожидаемого сокращения квот на выбросы парниковых газов, планируется разработать опытную установку по утилизации СО2, а затем масштабировать её для снижения углеродного следа предприятия. Для этих целей предполагается использовать микроводоросли, которые в природе перерабатывают около 50% всего СО2 за счёт фотосинтеза. Планируется реализовать ряд проектов, где каждый предыдущий проект закладывает основу для дальнейших более сложных и масштабных проектов. |
Технологические параметры | Необходимо провести НИОКР, в рамках которого должен быть составлен обзор перспективных конструкций фотобиореакторов (ФБР) трёх видов: ФБР прудового типа, ФБР пластинчатого/трубчатого типа, ФБР емкостного типа с искусственным освещением. Обзор должен включать минимум 10 различных исполнений по каждому из трёх видов ФБР и сравнительный анализ по ряду критериев производительности и экономичности. По результатам анализа, будут выбраны по одному конструктивному решению каждого вида и поострены для проведения испытаний по культивации микроводоросли Chlorella Vulgaris. Целевая производительность каждого ФБР составляет 10 кг сухой микроводоросли в сутки. Необходимо разработать ТЭО и рабочий проект согласно требованиям нормативов и стандартов РК. Модульная установка должна быть рассчитана на использование 1% от всего технологического СО2 вырабатываемого предприятием. Получаемая продукция должна соответствовать всем санитарным и пищевым нормам РК. Установка должна быть выполнена по модульной схеме для быстрого и простого расширения в будущем или переориентирования на выпуск другой продукции. |
Масштаб проблемы | Сокращение выбросов парниковых газов в атмосферу. Обеспечение животноводства и рыбного хозяйства ценными кормовыми добавками. Производство является новым для РК. |
Суть проблемы | УАС широко применяется в: 1.технологии добычи и переработки урана; 2. технологии органического синтеза и крашения, в производстве химических реактивов, флотационных процессах; 3. при выделке хромовых кож; 4. в сельском хозяйстве в качестве удобрения. Вся сырьевая база на предприятии имеется. В РК отсутствуют аналогичные производства. |
Технологические параметры | Углеаммонийные соли (УАС) представляют собой смесь карбонатов аммония, включая карбонат аммония ((NH₄)₂CO₃) и бикарбонат аммония (NH₄HCO₃). Эти соединения получают путем абсорбции аммиака и углекислого газа в частично обессоленной воде или маточном растворе, содержащем карбонат и бикарбонат аммония. После абсорбции формируется суспензия, из которой выделяется твердый кристаллический продукт. УАС широко применяется в технологии органического синтеза и крашения, в производстве химических реактивов, флотационных процессах, при выделке хромовых кож, в пищевой промышленности в выпечке, в сельском хозяйстве в качестве удобрения. Необходимо разработать ТЭО и рабочий проект «Строительства цеха по производству УАС с мощностью 15 000 тонн в год». Производство УАС должно использовать технологический СО2 генерируемый на производстве аммиака. |
Масштаб проблемы | Решение экологических вопросов и обеспечение народного хозяйства ценными продукциями. Производство является новым для РК. |
Суть проблемы | В процессе синтеза аммиака в цехе ПАМ неизбежно образуется газообразный отход – продувочные газы со следующим составом:
| ||||||||||||||||||||||||||||
Технологические параметры | Необходимо разработать ТЭО, рабочий проект и реализовать его. Технологический процесс утилизации продувочных газов с производством перекиси водорода и благородных газов должен состоять из следующих этапов: -Получение аммиачной воды – ценного продукта, имеющий широкий спектр применения в различных отраслях народного хозяйства. -Мембранная сепарация водорода — извлечение водорода из продувочных газов для дальнейшего использования в других производствах -Производство перекиси водорода — утилизация водорода из продувочного газа для производства перекиси водорода гидрохинонным методом. -Разделения инертных газов — разделение остаточного потока продувочных газов для получения благородных газов (аргон, криптон, ксенон). | ||||||||||||||||||||||||||||
Масштаб проблемы | Сокращение выбросов парниковых газов в атмосферу и полная переработка ценного сырья. Аргон, криптон, ксенон находят широкое применение в радиоэлектронике и др. Вся сырьевая база на предприятии имеется. Данная продукция востребована во многих отраслях народного хозяйства. В РК отсутствуют аналогичные производства. Производство является новым для Республики Казахстан. | ||||||||||||||||||||||||||||
Суть проблемы | В природе существуют метанотрофные бактерии способные усваивать и синтезировать на его основе органические вещества — белки, жиры, и углеводы. Поглощая метан, аммиак, и кислород, эти бактерии активно делятся, причём состав их биомассы (с содержанием белка 60-70%) позволяет использовать их в качестве кормовой белково-витаминной добавки. Метанотрофные бактерии ранее применялись для производства белковых кормовых и пищевых добавок, например, Pruteen (Англия), Гаприн (CCCР), Bioprotein (Норвегия). В настоящее время существует действующее производство Protelux (Россия) мощностью 6000тонн биопротеина в год. |
Технологические параметры | Необходимо провести НИОКР и построить пилотную установку по производству биопротеина с целевой мощностью 10 кг/сут. В рамках данного проекта АО КазАзот намеревается построить пилотную установку по производству биопротеина, для проведения всесторонней оценки данной технологии. В случае успешных испытаний пилотной установки, будет рассматриваться вопрос проектирования и строительства опытно-промышленного цеха биопротеина мощностью 10-20 тысяч тонн в год. |
Масштаб проблемы | Дефицит кормовой белково-витаминной добавки для животноводства и развития рыбного хозяйста. В РК отсутствуют аналогичные производства. Производство является новым для РК. |
Суть проблемы | Разработка и определение мер по охране сооружений и природных объектов от вредного влияния подземных горных разработок на месторождении согласно правилам обеспечения промышленной безопасности для опасных производственных объектов, ведущих горные и геологоразведочные работы. |
Технологические параметры | Определить границы зон сдвижения и обрушения для фактического положения горных выработок и отработанного пространства с учетом геологических и горнотехнических особенностей месторождения. Определить мощность предохранительного целика между проектным контуром и фактическим положением дна карьера с отработанным пространством. |
Масштаб проблемы | Работы на конкретном месторождении с привлечением специализированной организации. |
Технологические параметры | Контроль и замер сейсмического воздействия и ударно-воздушной волны на окружающую среду с предоставлением акта замера Заказчику. Пороги разрушения составляют: 50-100 мм/с для рыхлых структур; 125-500 мм/с для трещиноватых структур, согласно проектированию бортов карьера. Проверка блока на наличие отказов и допуск персонала в карьер; Полная ликвидация отказавшихся зарядов; Ликвидация некондиционных кусков горной массы; В услуги должен быть включен комплекс работ по уменьшению пылеподавления при проведении взрывных работ. При неудовлетворительном эффекте мероприятий по пылеподавлению улучшать комплекс работ по уменьшению пылевыделения. |
Масштаб проблемы | Задача актуальна для многих объектов. Результативное решение очень востребовано. |
Технологические параметры | Приобрести и установить 4 логгера и систему телеметрии (например компании Geosense) для автоматического сбора данных. Каждый логгер должен иметь не менее 4-х каналов для подключения струнных пьезометров. На основе полученных результатов со струнных пьезометров по значениям порового давления произвести моделирование развития порового давления южной части карьера с учетом проектных показателей карьера. Разработать программу инструментального мониторинга опасного участка южной части массива карьера. 4. Пробурить колонковым способом 4 наклонных скважин для проведения гидрогеологических исследований на дневной поверхности. Общий объем бурения – 400 п.м. |
Масштаб проблемы | Задача актуальна для многих объектов. Результативное решение очень востребовано. |
Суть проблемы | Исследование атмосферного воздуха, снежного покрова, уровня шума и вибраций, поверхностных вод. |
Технологические параметры | Атлас экологического состояния месторождения. В Атласе должны быть отражены полученные данные исследуемой территории в текстовом, графическом и в табличном виде, с картами ландшафтных обстановок, картой произрастания видов растений, картой мест обитания видов животных с описанием и легендой, фотографиями, и другими сопроводительными материалами, которая может в полной мере раскрыть текущее состояние окружающей среды исследуемой территории. Отчет по сравнительному анализу текущего состояния окружающей среды (полученные по итогам проведенных НИР) и исторических данных (за прошедшие 10 лет). Отчет по сравнительному анализу данных ПЭК Заказчика с полученными данными по итогам проведенных НИР. Отчет с рекомендациями по озеленению территории месторождения с учетом климатических и хозяйственно-производственных условий. План мероприятий по сохранению биоразнообразия исследуемой территории. Отчет НИР по изучению влияния производственных факторов месторождения на компоненты окружающей среды и биоразнообразие прилегающей территории. |
Масштаб проблемы | Задача актуальна для многих объектов. Результативное решение очень востребовано. |
Суть проблемы | Коллектор имеет низкую проницаемость и плохую сообщаемость, необходимо улучшить свойство проникновения, устранить засорение, образования трещин и увеличить КИН. |
Технологические параметры | Параметры коллектора: мелкий песчаник, низкопроницаемый слой, пористость 13% — 18%, средняя проницаемость 45 МД. Плотность сырой нефти 0,67 — 0,75 г / см3, вязкость 0,76 — 2,47 мПа · с, содержание парафина: 6,78%. |
Масштаб проблемы | Необходима реконструкция коллектора (ГРП, СКО). Задача актуальна для многих объектов. Результативное решение очень востребовано. |
Суть проблемы | Изоляция воды (химическая изоляция воды, механическая изоляция воды). |
Технологические параметры | Имеются остаточные запасы в пласте и интервалы с повышенной обводненностью; обводненность достигает более 95%. |
Масштаб проблемы | С помощью изоляции воды высокопроницаемых пластов и водоносных пластов с высокой степенью обводненностью, мы можем контролировать обводненность и увеличивать добычу нефти. |
Суть проблемы | Отложение парафина в стволе скважины и трубопроводах влияют на нормальную добычу нефти из скважин. |
Технологические параметры | Очистка от парафина, устранение засорения (горячая промывка, скребковая очистка). Содержание парафинов составляет 7,48–20,38%, представляют собой сырую нефть с высоким содержанием парафинов. |
Масштаб проблемы | Очистка обсадных колонн подземных и наземных трубопроводов от парафина и глин. |
Суть проблемы | Неэффективная система ППД (поддержание пластового давления). |
Технологические параметры | Низкопоровые карбонатные коллектора с присутствием трещиноватости. На глубинах ниже 3000 м |
Масштаб проблемы | Снижение экономической эффективности |
Суть проблемы | Наблюдается уменьшение срок службы НКТ до 2 месяцев. Остановка скважины связаны с негерметичности НКТ. При комиссионном демонтаже выявлены помыв резьбовых соединений, язвенные, питтинговые коррозии (не исключается эрозия), также сквозные. В 2024 году планируется провести ОПИ с внутренней полимерной покрытью НКТ для защиты от коррозии и оснащение Стимером резьбовых соединений. |
Технологические параметры | Согласно программе ОПИ Критерием успешности является следующие параметры: 1) Бесперебойная работа ГНО (глубинное насосное оборудование) (остановка не связанно с утечкой НКТ) в течение срока проведение ОПИ; 2) Целостность внутренний покрытии и резьбовых соединений. Другое решение увеличение срока службы НКТ, обеспечение бесперебойной закачки ингибитора коррозии в прием глубинно насосного оборудование. Работа в агрессивной среде. |
Масштаб проблемы | Снижение экономической эффективности |
Суть проблемы | Наличие сырья, для переработки которого используемая технология экономически нецелесообразна |
Технологические параметры | Переработка сырья на АО «ХХХ» осуществляется по двум технологиям – флотационное обогащение и технология CIP с последующим обжигом и плавкой с получением сплава Доре. Забалансовая руда ХХХ м/ния (ПВСМ) является окисленной, поэтому к переработке по флотационной технологии не пригодна. Высокое содержание меди существенно мешает при переработке по технологии CIP – медь, как и золото, растворяется в жидкую фазу, что приводит к значительному перерасходу цианида натрия и снижению извлечения золота. Технологические параметры переработки сырья по технологии GlyCat, SART, ReCyn; реагентный режим; аппаратные решения; технико-экономический расчет. |
Масштаб проблемы | Решения востребованы на месторождениях ТПИ |
Суть проблемы | Необходимо решение по очистке осветленной части прудов испарителей с получением очищенной воды и ценных компонентов |
Технологические параметры | Предлагаемое решение должно быть технологически реализуемо и экономически оправдано |
Масштаб проблемы | Решение обеспечит снижение объема накопленных жидких производственных стоков на производственных объектах и, соответственно, снижение воздействия на окружающую среду. |
Суть проблемы | Необходимо решению по обогащению бериллийсодержащей руды месторождения ХХХ с получением кондиционного Концентрата бериллия с содержанием оксида бериллия в концентрате не менее 10% |
Технологические параметры | НИОКР в области интенсификации притока и увеличения КИН путем воздействия на призабойную зону с применением инновационных технологий химического, комплексного химико-механического и термобарического воздействия. Предлагаемое решение должно быть технологически реализуемо и экономически оправдано. |
Масштаб проблемы | Повышение уровня сырьевого обеспечения |
| Суть проблемы | Задача: Вовлечение в добычу медно-порфировых месторождений с бедным содержанием медных руд |
| Технологические параметры | Извлечение меди из первичных руд методом кучного выщелачивания |
| Масштаб проблемы | Решения востребованы для медно-порфировых месторождений |
| Суть проблемы | Обогащение рудного материала месторождения «ХХХ» по бериллию от минералов пустой породы с получением концентрата содержанием бериллия более 2,0 %. Руды месторождения ХХХ относятся к новому, не изученному типу. Установлено, что основным видом бериллиеносного оруднения являются магнетитовые скарны, содержащие магнетит (около 50 %), флюорит (около 18 %), слюды (около 10 %), а также незначительные содержания везувиана и гельвина. Минеральная форма содержащегося в рудах бериллия достоверна не установлена, предположена возможность его присутствия в виде изоморфных примесей в превалирующей части минералов, образующих скарны. Известны данные, что основным носителем бериллия в руде является хризоберилл, ассоциированный преимущественно с магнетитом и присутствующий в виде мелковкрапленных пластинчатых агрегатов. Наличие изоморфных примесей бериллия в минералах руды делает затруднительным применение традиционных методов обогащения для его концентрирования: магнитная сепарация, флотация, селективное выщелачивание. |
Технологические параметры | Извлечение более 70 % бериллия из руды. Минимальное количество отходов, в том числе вторичных. Рентабельность технологии. |
| Масштаб проблемы | Повышение уровня сырьевого обеспечения |
| Суть проблемы | Разработка эффективной и рентабельной технологии извлечения скандия из растворов ПСВ урана, содержащих менее 1 мг/л скандия и различные катионы и анионы, суммарно в 30 000 раз превышающих концентрацию скандия в растворе.Сложность попутного получения скандия из сбросных растворов подземного скважинного выщелачивания урана обусловлена низким содержанием скандия (менее 0,2 мг/дм3) и высоким содержанием солей, оказывающих негативное влияние на процесс извлечения скандия из многокомпонентных растворов. В известных технологиях для выделения скандия из растворов и отделения его от примесей используют следующие способы: — осаждение малорастворимых соединений; — экстракция органическими реагентами; — ионообменные способы. Согласно проведенным результатам проведенных исследований и экономических расчётов установлена нерентабельность указанных способов. |
Технологические параметры | Содержание скандия в концентрате более 70 %. Отнесение полученного концентрата скандия к нерадиоактивным материалам. Минимальное количество отходов, в том числе вторичных. Минимальное или отсутствие изменения состава сбросных растворов подземного скважинного выщелачивания урана. Рентабельность технологии. |
| Масштаб проблемы | Повышение уровня сырьевого обеспечения. Решения востребованы для урановых месторождений. |
| Суть проблемы | Задача: Восстановление фонда скважин, с получением дополнительной добычи |
Технологические параметры | Применение полимеров для проведения ремонтно-изоляционных работ ограничения водопритоков на месторождении. Определение профиля поглощения с закачкой реагента путем подбора. Разработка новой технологии увеличения приемистости и выравнивания профиля приемистости скважин |
| Масштаб проблемы | Актуальна на многих месторождениях по добыче нефти. Ее решение приведет к снижению себестоимости продукции. |
| Суть проблемы | Задача: Извлечение драгоценных металлов с твёрдых производственных отходов. |
Технологические параметры | Переработка НПЗ и авто катализаторов. Получение металлов платиновой группы (МПГ) |
| Масштаб проблемы | Решение обеспечит следующие эффекты: Снижение энергозатрат, декарбонизацию, переработку электронного лома, авто катализаторов |